無(wú)拉筋焊接水箱主要存在以下問(wèn)題

A、無(wú)拉筋焊接水箱生銹：通過(guò)大量的使用情況，水箱生銹主要有點(diǎn)腐蝕、焊接處晶間腐蝕、應(yīng)力集中部位焊縫形成應(yīng)力腐蝕。

1、點(diǎn)腐蝕：所有的SUS304不銹鋼屬于低碳鋼(0Gr)都存在點(diǎn)腐蝕可能，只有將奧氏體不銹鋼材質(zhì)改為雙相鐵素體或超低碳不銹鋼(00Gr)材質(zhì)，才能徹底解決;

2、晶間腐蝕：只有在焊接或溶化后才存在，它表現(xiàn)的是金屬分子位置的改變，原來(lái)鉻元素在表面焊接后在里面，碳元素在外面，故而形成晶體發(fā)生改變;解決的方法有兩種：(1)在真空焊接、(2)回火(改變晶間的位置結(jié)構(gòu))這兩種是專(zhuān)業(yè)人士研究后得出的方法。

3、應(yīng)力腐蝕：在所有焊接的部位都有晶間腐蝕再加上應(yīng)力的作用(內(nèi)力作用在最小面積上的而形成的力)，形成應(yīng)力腐蝕;

解決的方法：1、回火：把應(yīng)力釋放、2、避免焊接;

B、無(wú)拉筋焊接水箱清洗質(zhì)量得不到保證

無(wú)拉筋焊接水箱的結(jié)構(gòu)是由不銹鋼模壓塊和拉筋及支撐組合而成，其中不銹鋼模壓塊是維護(hù)結(jié)構(gòu)，拉筋和支撐是最關(guān)鍵的受力結(jié)構(gòu)，為滿(mǎn)足受力要求，水箱內(nèi)正常從縱向、橫向、豎向設(shè)置拉筋和支撐，間距均為1000mm或500mm，組成了立體骨架，人員進(jìn)入到水箱內(nèi)部的每個(gè)角落必須穿越每個(gè)500-1000mm的空間，可以想象是很艱難的，可想而知清洗人員行走都很困難清洗的質(zhì)量更是難以保證，前幾年甚至還發(fā)生過(guò)清洗人員死亡事故。

解決方法：保留不銹鋼永不生銹的優(yōu)點(diǎn)、降低成本、清洗方便的基本要求才算是一個(gè)最佳的方法同時(shí)要滿(mǎn)足中國(guó)建筑標(biāo)準(zhǔn)院《消防水箱選用與安裝》圖集的要求：水箱無(wú)橫向縫、無(wú)拉筋的要求。

1、改變材質(zhì)，選用含鈦(Ti)、銅(Cu)、鉬(Mo)、鈮(Nb) (屬于超低碳鋼00Cr)或雙相鐵素體的不銹鋼材料可減少生銹的可能但成本提高。

2、生產(chǎn)安裝工藝，采用無(wú)拉筋焊接水箱，拉伸模壓一次成形生產(chǎn)技術(shù)，在采用螺栓連接安裝工藝徹底防止焊接后生銹，缺點(diǎn)：模具技術(shù)難點(diǎn)多，水箱模塊采用純不銹鋼材質(zhì)成本高。

3、焊縫回火再酸洗鈍化工藝，此方法在工廠制造可以在施工現(xiàn)場(chǎng)施工難度大很不安全。

4、改變材質(zhì)同時(shí)改變生產(chǎn)安裝工藝。采用與水接觸的部位為SUS304-2B不銹鋼材質(zhì)外部采用熱鍍鋅鋼板，既滿(mǎn)足衛(wèi)生又滿(mǎn)足強(qiáng)度，同時(shí)又降低材料成本，對(duì)于防腐要求高的地方采用雙面復(fù)合不銹鋼生產(chǎn)工藝;改變生產(chǎn)安裝工藝仍然采用一次模壓拉伸生產(chǎn)工藝和螺栓裝配安裝工藝，此方法滿(mǎn)足防止生銹、不衛(wèi)生、降低成本的要求，缺點(diǎn)：因內(nèi)部仍然要設(shè)置拉筋故清洗難道大的問(wèn)題沒(méi)有解決，不滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)院要求水箱內(nèi)不容許設(shè)置拉筋、水箱沒(méi)有橫向縫的要求。

5、第四種方法的基礎(chǔ)上改變受力結(jié)構(gòu)。采用水箱板自身受力取消拉筋，同時(shí)改變磨具的尺寸取消水箱的橫向縫。